流量特性 |
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調(diào)節(jié)閥的流量特性是指流過調(diào)節(jié)閥的不可壓縮流體的相對 |
流量與調(diào)節(jié)閥相對開度之間的函數(shù)關系。一般用直角座標系來 |
表示??v軸為相對開度,橫軸為相對流量。 |
在保持閥兩端壓差恒定時所獲得的流量特性稱固有流量特 |
性,通常所講的流量特性多指固有流量特性,在調(diào)節(jié)閥控制工 |
藝介質時,隨閥門開度的變化,閥兩端的壓差也會相應產(chǎn)生一 |
些變化,這時調(diào)節(jié)閥的相對流量和相對開度的特性函數(shù)相對固 |
有流量特性會產(chǎn)生一畸變,這種特性稱為實際流量特性。 |
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1.線性流量特性 |
線性流量特性,指調(diào)節(jié)閥的流量與開度成比例關系。 |
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Cv=KL (K:常數(shù) L:開度)參閱圖1 |
2.等百分比流量特性 |
等百分比流量特性,指行程變化所引起的流量變化率與此 |
點原來的流量成正比關系。 |
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圖2是用半對數(shù)直角坐標系數(shù)來表示這兩種流量特性。等 |
百分比是相等,流量小時,流量變化小,流量大時,流量變化 |
也大。 |
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3.可調(diào)范圍 |
在調(diào)范圍是指調(diào)節(jié)閥所能控制的大流量和小流量的比 |
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值。 |
當調(diào)節(jié)閥上兩端壓差不變時,調(diào)節(jié)閥的可調(diào)范圍稱為固有 |
的可調(diào)范圍。 |
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在負荷變化大的場合,必須計算出大流量時的Cv max和 |
小流量時的Cv min,然后檢查一下按Cv max所選擇的調(diào)節(jié)閥 |
,是否滿足小流量的Cv min要求。 |
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流量特性的選擇 |
選擇的原則是:選擇的流量特性與調(diào)節(jié)對象的特性和調(diào)節(jié)器的特性相反。這樣,調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性可接近于線性。 |
但是,對調(diào)節(jié)閥制造廠來說,實際上不可能都通曉各個工藝流程的管道流阻、儲壓罐及泵類等裝置的特性。用戶是根據(jù)掌握 |
的具體資料來選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性,大多選用等百分比流量特性。 |
選擇基本原則是: |
1、線性流量特性 |
1)壓差變化小,幾乎恒定?! ?/font> |
2)整個系統(tǒng)的壓力損失大部分分配在閥上(開度變化,閥上壓差變化相對較小)。 |
3)外部干擾小,給定值變化小。(可調(diào)范圍要求小的場合)。 |
4)工藝流程的主要參數(shù)的變化呈線性。 |
2.等百分比流量特性 |
1)要求大的可調(diào)范圍 |
2)管道系統(tǒng)壓力損失大 |
3)開度變化、閥上壓差變化相對較大。 |
閥芯型式 |
調(diào)節(jié)閥閥芯有等百分比流量特性和線性流量特性,其幾何形狀有柱塞形、V形缺口和套筒形等。 |
1.柱塞形閥芯 |
柱塞形閥芯的流量特性,有等百分比特性和線性特性兩種,還有氣密性的嵌聚四氟乙烯閥座的閥芯 |
2.V形缺口閥芯 |
它是三通閥閥芯,流量特性為線性。 |
3.套筒形閥芯 |
籠式閥的流量特性,由套筒窗口幾何形狀決定的。流量特性有等百分比和線性兩種。還有氣密性的嵌聚四氟乙烯閥座的閥芯 |
大口徑閥和高溫閥采用分離式套筒,低噪音籠式閥可以降低噪音。 |
4.快開特性(兩位式)閥芯 |
快開閥芯幾何形狀呈平底器皿形,有表面堆焊司太萊合金(Qs)的閥芯,也有氣密性的嵌聚四氟乙烯閥座的閥芯。如閥座密封 |
壓力太大,可改用線性閥芯,但它的允許壓差不宜太大。 |
5.偏心旋轉閥芯(凸輪撓曲閥用) |
偏心旋轉閥芯可調(diào)范圍為100:1,固有流量特性接近線性,但在40%開度以內(nèi),流量特性近似于等百分比特性,通過變換閥 |
門定位器反饋凸輪,可把這個固有流量特性改變成等百分比特性。另外嵌聚四氟乙烯閥座的閥芯,可達到氣密性。 |
壓力和溫度等級 |
閥體是連接在工藝管道上的壓力容器,選擇公稱壓力目的是使長期受到流體溫度、壓力和管道應力作用,而不損壞。 |
標準的公稱壓力一般按工藝管道規(guī)格的標準來決定。常用的公稱壓力ANSI標準為150~25001bf/in2. |
標準的公稱壓力 |
一般一說,閥體壁厚由閥體壁厚強度來決定,而壁厚強度與當時流體溫度下材料許用壓力和流體壓力有關。但是工藝流體條 |
件千變?nèi)f化,不可能對這個條件進行計算。 |
因此,在ANSI B16.5-1977標準規(guī)定的標準公稱壓力條件下,壁厚是由某一個選定的設計應力(7000psi)來決定的。而與材料 |
種類無關。按材料種類確定應力·溫度等級關系。 |